行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向概述

市場與政策雙重機遇,行業(yè)企業(yè)須提升運營領(lǐng)域核心力

汽車零部件行業(yè)具有產(chǎn)品技術(shù)可控、競爭門檻逐漸提高、國內(nèi)企業(yè)核心件和核心材料受制、配套性有待提高、區(qū)域化有局限等特性,在市場與政策的雙重機遇下,內(nèi)部運營領(lǐng)域須提升核心力,不進則退

整車與零部件制造商之間的高效協(xié)同要求日趨強烈

汽車制造行業(yè)供應(yīng)鏈相對穩(wěn)定,整車制造商在供應(yīng)鏈中往往占據(jù)絕對主導(dǎo)地位,汽車整車制造商與汽車零部件制造商之間的高效協(xié)同要求日趨強烈

行業(yè)頭部企業(yè)紛紛開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型與運營業(yè)務(wù)的數(shù)字化重塑

汽車零部件與整車制造頭部公司已紛紛開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型與運營業(yè)務(wù)的數(shù)字化重塑,在融合產(chǎn)品與最佳業(yè)務(wù)實踐的基礎(chǔ)上,使ERP與PLM、MES、APS等外圍系統(tǒng)進行高度集成,最終實現(xiàn)優(yōu)化運營與協(xié)同并提高效率、敏捷性和產(chǎn)品質(zhì)量的目標

詳細了解場景解決方案

實現(xiàn)供應(yīng)商與客戶的全面協(xié)同

我們能為您解決

通過供應(yīng)商客戶協(xié)同方案,下游需求方將計劃信息(預(yù)測交貨計劃)、交貨信息(JIT交貨計劃)、生產(chǎn)控制(JIS送貨計劃)等信息同步至零部件供應(yīng)商,零部件供應(yīng)商同步將發(fā)貨信息(交貨通知)、付款信息(付款通知)等信息同步至下游需求方,解決需求方與供應(yīng)方信息無法實時同步、信息獲取不準確、數(shù)據(jù)處理效率低等痛點問題,實現(xiàn)供應(yīng)商與客戶的全面協(xié)同:
1.下游需求方需求與供應(yīng)方的銷售/生產(chǎn)協(xié)同。
2.供應(yīng)方與需求方的計劃協(xié)同體系及EDI模式下需求方需求與供應(yīng)方計劃協(xié)同。

適用場景

下游需求方將配件計劃信息、交貨信息、生產(chǎn)控制信息傳輸至零部件供應(yīng)方,以作為零部件供應(yīng)方成品計劃參考;
零部件供應(yīng)商同步將發(fā)貨信息(交貨通知)等信息同步至下游需求方,以供其配件計劃參考。
零部件供應(yīng)商將資金信息(付款信息)同步至下游需求方,以供其付款參考。

整車廠與上下游廠的協(xié)同,實現(xiàn)五大領(lǐng)域的協(xié)同高效合作網(wǎng)絡(luò),提升生產(chǎn)效率

中長期預(yù)測

上游廠發(fā)布長期物料需求計劃,下游廠可作為自身銷售預(yù)測的數(shù)據(jù)參考。

短期預(yù)測

上游廠發(fā)布采購訂單/交貨計劃,下游確認可交貨后在平臺上作出訂單確認反饋,并安排內(nèi)部短期交貨計劃。

發(fā)貨通知

下游廠發(fā)貨后通過平臺發(fā)布提前交貨通知,系統(tǒng)自動創(chuàng)建內(nèi)向收貨單。

到貨確認

上游廠收到貨物后進行質(zhì)檢并入庫。下游廠可在平臺上查詢到訂單收貨狀態(tài)。

銷售結(jié)算

下游廠發(fā)出發(fā)票,并在系統(tǒng)中匹配好相應(yīng)的內(nèi)向收貨單。上游廠根據(jù)發(fā)票及匹配信息進行結(jié)算。

適用場景

下游廠發(fā)出發(fā)票,并在系統(tǒng)中匹配好相應(yīng)的內(nèi)向收貨單。
上游廠根據(jù)發(fā)票及匹配信息進行結(jié)算。

實現(xiàn)以順暢生產(chǎn)執(zhí)行、提高效率和精益化為目標的生產(chǎn)作業(yè)全生命周期管理

我們能為您提供

滿足多工廠計劃體系的實現(xiàn)。

滿足各生產(chǎn)單位間的精確物流。實現(xiàn)多種廠內(nèi)物流模式:基于任務(wù)的配送、領(lǐng)料;中間工序轉(zhuǎn)送;成品轉(zhuǎn)送;基于裝箱清單的物流配送;雜項領(lǐng)料等。

滿足車間在制過程管理。含暫未實施MES的生產(chǎn)部門實現(xiàn)對車間作業(yè)的過程管控。

適用場景

通過精益運作方案,在覆蓋計劃至完工入庫生產(chǎn)流程的同時,
通過條碼追溯系統(tǒng)實現(xiàn)工序交接、物料配送、領(lǐng)料、退料、工序確認、返工報廢控制等的精細化數(shù)據(jù)的控制,
解決因數(shù)據(jù)獲取不足導(dǎo)致的精益運作難以支撐等難點問題,
實現(xiàn)以順暢生產(chǎn)執(zhí)行、提高效率和精益化為目標的生產(chǎn)作業(yè)全生命周期管理。

從研發(fā)到交付的一體化平臺

我們能為您提供

PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)進行物料、分類、M-BOM、工程變更、規(guī)則校驗等數(shù)據(jù)的同步,確保數(shù)據(jù)來源唯一性,增強多系統(tǒng)協(xié)同管理分析能力。

接口完成數(shù)據(jù)校驗、數(shù)據(jù)補充、傳輸狀態(tài)管理,確保數(shù)據(jù)同步準確性與穩(wěn)定性。

中間件系統(tǒng)提升系統(tǒng)集成兼容度,增強系統(tǒng)可拓展性。

適用場景

從研發(fā)到交付的一體化平臺:PLM與ERP系統(tǒng)集成,PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)打通,
解決數(shù)據(jù)混亂等多系統(tǒng)常見問題,實現(xiàn)研發(fā)與制造的一體化對接,
減少系統(tǒng)數(shù)據(jù)重復(fù)錄入,提升工作效率,為數(shù)據(jù)分析提供精確數(shù)據(jù)。

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